+7 (926) 266-51-09
пн-пт с 9:00 до 18:00
MBS-2019-web-2
screw-cleaning-cabinet-2screw-cleaning-cabinet-4screw-cleaning-cabinet-1sample-feedscrewblast-cleaning-screw-2201902281330486408cabinemb-media-webAbrasives-Plastic-Slider-1-495x4002csm_screws_before-after_e93ad1074b18-2-157x157screwsn0Bzof2ieh8t35EQDzL7_cardscrew-cleaning-cabinet-3

Абразивоструйная камера «MBS» для очистки шнеков экструдеров

Производитель: Maxi-Blast Inc. (США)

Как известно, изготовление изделий из пластмасс производится путем нагрева и перевода материала в вязко-текучее состояние – расплав, который имеют повышенную адгезию к металлическим поверхностям оснастки, что приводит к налипанию. Степень налипания, в свою очередь, зависит от температуры, чистоты обработки поверхности металла, наличия добавок (смазок), уменьшающих адгезию расплава к металлу.

Во время эксплуатации оборудования возникает потребность в его чистке. В большинстве случаев она связана со следующими факторами: профилактическая очистка от расплава и загрязнений в виде нагара, смена материала, переход с цвета на цвет, замена технологической оснастки, внеплановый останов в связи с появлением брака в производимой продукции (полосы, точки, и.т.д.).

На сегодняшний день существует достаточное количество методов и технологий очистки. Для чистки шнеков экструдера и экструзионной оснастки используются следующие – ручная обработка с помощью щеток, электродрелей с различными насадками, сухой лед (криобластинг, айсбластинг), очищающие компаунды.. Но все перечисленные методы имеют существенные недостатки:

  1. ручная обработка с помощью щеток — трудоемкий и трудозатратный процесс, требуется очень много времени на очистку;
  2. ручная обработка с помощью электродрелей с насадками — электроинструмент постоянно перегревается и выходит из строя;
  3. струйная обработка сухим льдом (айсбластер, ice-blasting, криобластинг) — невысокая эффективность (не справляется с  очисткой серьезных остатков застывшего расплава), высокая себестоимость обработки (приобретение установки + пеллетайзера-производителя гранул сухого льда); зависимость от поставок сухого льда (если нет собственного пеллетайзера);
  4. очищающие компаунды — низкая эффективность, локальная очистка участков шнека;

В виду того, что основная задача современных экструзионных машин – производство конечной продукции, то для многих предприятий важно, чтобы оборудование было максимально загружено, оправдывая вложения и выполняя заказы. Такие предприятия понимают важность обслуживания оборудования, в частности проведения своевременной и качественной чистки шнеков и экструзионной оснастки. При этом, для них важны такие показатели, как время простоя, стомость материалов для очистки, и, самое важное  — эффективность очистки.

На сегодняшний день самый эффективный и наиболее быстрый метод очистки — это механическая обработка в абразивоструйных кабинах с помощью пластиковой дроби. Так называемая технология «мягкий бластинг».

Абразивоструйные кабины Maxi-Blast серии «MBS», специально предназначены для чистки длинномерных шнеков.

Компании-эксплуатанты выделяют следующие положительные характеристики абразивоструйных кабин Maxi-Blast и пластиковой дроби (меламиновая, карбамидная). Во-первых, эффективность при очистке нагара и остатков расплава. Во-вторых, за экономию времени. В среднем, на очистку шнека длиной 5 м требуется примерно 30-60 минут работы, в зависимости от характера загрязнений. В-третьих,  простоту и удобство в эксплуатации.

Для работы необходимы — абразивоструйная камера (кабина) с проходными дверями, компрессор для подачи сжатого воздуха, система рекуперации пластиковой дроби и специальные держатели для шнеков (jack-stand). И в заключении, отсутствие вреда здоровью оператора.

ОПИСАНИЕ

Благодаря абразивоструйному оборудованию и неабразивным пластиковым гранулам Maxi-Blast, очистка шнеков экструдеров и экструзионной оснастки становится быстрым одноэтапным процессом. Забудьте про долгие и утомительные часы ручной чистки, опасные пары.. Экономьте время и деньги с  оборудованием Maxi-Blast.

Чтобы обеспечить максимальный обзор оператора, пыль удаляется из шкафа с помощью высокоэффективной воздуходувки, расположенной на стороне пылесборника. Для простоты обслуживания пылесборник оснащен мешками из хлопкового фильтра с ручным шейкером. Пластиковые гранулы очищаются путем прохождения через вибросито для улавливания крупных отходов и одновременно через магнитный сепаратор, который отфильтровывает для повторного использования. Перегрузка пластиковых гранул в сосуд под давлением из накопительного бункера происходит автоматически каждый раз, когда оператор отпускает педаль, сбрасывающую давление в сосуде.

Для обеспечения плавного потока пластика с низкой плотностью в стандартную комплектацию входят конусообразный сосуд под давлением 60 ° и бункер. Регулируемый клапан контролирует подачу среды в воздушный поток. Эти машины имеют конструкцию с подвижным кожухом, которая позволяет быстро и безопасно чистить крупногабаритные шнеки и экструзионную оснастку. Конструкция с накаткой позволяет рабочей зоне всегда оставаться прямо перед оператором, обеспечивая эффективность и эргономичность операции.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

MBS 3628 / DC200
Внутренние размеры камеры, Д х Ш х В, м 0,9 х 0,65 х 0,61

1,37 х 0,65 х 0,61

Требуемая площадь Д x Ш x В, м 4,3 x 2,4 x 2,7
Длина рукава, м 4.5
Сопло, мм 7.94
Раскрытие дверцы 90 град.
Абразивоструйный бак наличие
Циклонный сепаратор наличие
LED панель 7 Вт
Потребляемая мощность 1,5 кВт
Электропитание 380В, 50 Гц, 3 ф.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

  • Кабина MBS 3628;
  • Циклон DC200;
  • Внешние шнекодержатели (2 шт.)
  • Проходные двери (с обеих сторон);
  • Внутренние размеры (Ш х Г х В), мм : 900 х 660 х 610
  • Смотровое защитное окно;
  • Перчатки;
  • LED освещение (1850);
  • Струйная подача с ножным управлением;
  • Пускоостановочная педаль;
  • Прочный абразивоструйный рукав;
  • Сопло из карбида вольфрама;
  • Резервуар высокого давления 1.6 cu. ft.;
  • Влагоотделитель и регулятор давления;
  • Вибросито для крупных частиц;
  • Пистолет для обдува воздухом;
  • Пускатель (3 фазы);

 

Отправить запрос